燃料氣在熱風(fēng)爐中通過燃燒器燃燒,產(chǎn)生高溫燃料氣。并且具有強(qiáng)化換熱措施的熱風(fēng)爐,將高溫氣體的熱傳遞給被加熱的空氣,高溫氣體通過熱傳遞后,溫度下降到250度以下,從鼓風(fēng)機(jī)排出大氣。需要加熱的空氣通過選定的鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)力輸送到熱風(fēng)爐,吸熱后的溫度上升到額定值從熱風(fēng)出口輸送,熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時(shí),燃燒器自動(dòng)停止燃燒,或者自動(dòng)變成小火焰燃燒的熱風(fēng)溫度下降到額定的下限溫度時(shí),燃燒器再次點(diǎn)燃運(yùn)轉(zhuǎn)。
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是節(jié)能清潔的表率,燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)組成部分有哪些?構(gòu)成部分可以參考燃煤熱風(fēng)爐的構(gòu)成:燃煤熱風(fēng)爐由爐爐排出、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道和吸氣管道、吸塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(包括調(diào)節(jié)閥)、鼓風(fēng)機(jī)(包括調(diào)節(jié)閥)和專用測(cè)溫儀器等構(gòu)成。
熱風(fēng)爐工作原理
1、直接式高凈化燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
即燃料直接燃燒,經(jīng)過高凈化處理后形成熱空氣,通過與物料直接接觸進(jìn)行加熱、干燥或烘烤。這種方法的燃料消耗比蒸汽式或其它間接加熱方式大約少一半。所以在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,完全可采用直接高凈化的熱風(fēng)。燃油為氣體燃料,如汽油,天然氣,液體汽油。
燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸,混合到一定溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘干室,與被干燥物接觸,加熱,蒸發(fā),從而得到干燥產(chǎn)品。為充分利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱,還需增加一套燃燒裝置。如:煤氣燒嘴。
2、間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
主要適用于干燥材料不受污染或溫度低的熱敏材料干燥。如:奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化學(xué)品等。該加熱裝置是將蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣等作為載體,用多種形式的換熱器加熱空氣。
間接式熱風(fēng)爐最根本的問題是熱交換問題。換熱面積大,換熱速率高,既能節(jié)約熱風(fēng)爐的能源,又能延長(zhǎng)爐體和換熱器的使用壽命。相反,換熱面積的大小也可以從煙氣溫度來識(shí)別。煙氣溫度越低,換熱率越高,換熱面積越大。
作為熱動(dòng)力機(jī)械,熱風(fēng)爐于70年代末在中國(guó)開始廣泛應(yīng)用,在許多行業(yè)中,它已經(jīng)成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的更新?lián)Q代產(chǎn)品,主要原因在于以熱風(fēng)為介質(zhì)和載體,熱能的利用率和熱工效得到很大提高。
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